Wenn es nicht möglich ist, eine vollständige Mahlzeit zuzubereiten, werden Instantprodukte zu einer echten Rettung.
Exkursionen, lange Reisen, unregelmäßige Arbeitszeiten ... Wenn es nicht möglich ist, ein komplettes Frühstück, Mittag- oder Abendessen zuzubereiten, werden Instant-Lebensmittel zu einer echten Rettung. Myslo lernte bei Maxim Gorky Plus LLC, wie man Kartoffelpüree macht.
Die Seite wurde nicht zufällig ausgewählt. Tatsache ist, dass die von Maxim Gorky Plus LLC hergestellten Produkte mindestens einmal von fast allen ausprobiert wurden, nicht nur von Tula, sondern auch von einem Einwohner Russlands im Allgemeinen. Es ist dieses Unternehmen, das seit vielen Jahren die Basis für die beliebtesten Marken von Kartoffelpüree, Pommes Frites, Snacks und Halbzeugen herstellt. Unter den Stammkunden gibt es viele Hersteller von Würstchen. Ein Großteil der Produkte wird nach Europa exportiert, außerdem schloss das Unternehmen im Herbst 2019 zwei Verträge mit China ab.
In allen Fällen liefert Maxim Gorky Plus LLC trockene Kartoffelflocken, und die Hersteller stellen nach ihrem Rezept ihre eigenen Produktlinien her. Deshalb war es wichtig zu lernen, wie man kocht, was wir alle essen.
Maxim Gorky Plus LLC befindet sich im Stadtteil Chernsky in der Region Tula im Dorf Popovka 1st. Seine Geschichte beginnt in den sowjetischen Jahren - damals war es eine Kollektivfarm, die Kartoffeln zum Verkauf und für Saatgut produzierte. Das Land wurde 2006 in private Hände überführt, hier entstanden die ersten Produktionsanlagen zum Waschen und Verpacken von Tischkartoffeln. Im Jahr 2011 gründete Maxim Gorky LLC (das war der ursprüngliche Name) eine Kartoffelflockenwerkstatt. Das Unternehmen begann sich nicht nur mit Kartoffeln, sondern auch mit Halbzeugen daraus zu verbinden. Aufgrund des schnellen Umsatzwachstums und der gestiegenen Nachfrage Mitte 2017 verdoppelte das Unternehmen seine Produktionskapazität. 2018 trat es in die nächste Entwicklungsstufe ein: Der neue Eigentümer begann mit der Modernisierung der Produktionsanlagen, führte ein modernes Sicherheitssystem ein und behielt das Arbeitsteam des Werks bei. Jetzt ist Maxim Gorky Plus LLC ein erfolgreiches Unternehmen, das weit über die Grenzen Russlands hinaus bekannt ist.
Die Qualität eines Produkts hängt von dem Rohstoff ab, aus dem es hergestellt wird. Maxim Gorky Plus LLC produziert den Großteil seiner Produkte aus Kartoffeln - sowohl eigenen, in der Region Brjansk angebauten als auch von anderen landwirtschaftlichen Betrieben - Tula und aus benachbarten Regionen.
Um sicherzustellen, dass eine solche Menge an Rohstoffen täglich garantiert wird, gibt es im Gebiet der Anlage mehr als zwei Dutzend Hangars mit einem kontrollierten Belüftungssystem. Ein solcher Hangar enthält Kartoffeln für zwei Wochen ununterbrochenen Betriebs des Unternehmens.
Kontrolliert die Annahme und Lagerung von Kartoffeln Andrei Filippov - Leiter des Kernsektors.
- Von jeder Maschine, die die Kartoffeln gebracht hat, wird eine Probe entnommen und ins Labor geschickt. Wenn die Ladung die erforderlichen Anforderungen erfüllt, wird sie an das Lager gesendet. Das Wichtigste bei der Lagerung von Kartoffeln ist die Schaffung des richtigen Mikroklimas, um einen Anstieg des Zuckergehalts in den Knollen zu verhindern. Dafür ist es notwendig, eine bestimmte Lufttemperatur und Belüftung in den Hangars aufrechtzuerhalten “, sagt Andrei Filippov. - In diesem Jahr ist der Winter noch warm, sodass keine Hangars erhalten werden müssen. Und wenn die Temperaturen unter Null liegen, schließen und öffnen sich die Hangars sofort, bevor Kartoffeln in die Werkstatt geschickt werden. Jeden Tag überprüfen wir den Zustand der Kartoffeln, indem wir die Lager durch spezielle Belüftungsfächer betreten. Der Eintritt in das Produktionsteil ist nur in Overalls, Kopfschmuck und sauberen Schuhen möglich. Achten Sie darauf, meine Hände mit spezieller Ausrüstung zu waschen.
Das Verwandeln von Kartoffeln in Flocken beginnt mit dem Waschen der Knollen. Nach dem Duschen werden sie per Förderband in einen speziellen Behälter geschickt - einen Piller, in dem die Schale von ihnen entfernt wird.
Druck in mehreren Atmosphären sprengt es buchstäblich. Nachdem die Kartoffel ein Bürstensystem durchlaufen hat, schälen sie die Reste der Schale ab.
Dann erreichen die Kartoffeln den Sortierpunkt, an dem Knollen von schlechter Qualität manuell geerntet werden. Dies ist eine der wichtigsten Phasen, da es von der Aufmerksamkeit der Sortierer abhängt, wie hochwertig das Endprodukt sein wird.
Sie werfen ungeeignete Kartoffeln geschickt weg, und der Rest bewegt sich weiter entlang des Förderers. Nach dem Abkühlen werden die Knollen zum Herd geliefert, wo sie je nach Sorte 10 bis 20 Minuten lang gekocht werden. Gekochte Kartoffeln werden unter die Presse geschickt - riesige Fässer, die daraus Kartoffelpüree machen. Aus den Fässern fallen Kartoffelpüree auf einen weiteren Filter, der die Augen und die Reste der Schale einfängt.
Beim Trocknen nur reine Kartoffelpüree ohne unnötige Verunreinigungen - es hat eine einheitliche Farbe, wie zu Hause gekochte Kartoffelpüree.
Aus dem Trockner kommen breite Leinwände, ähnlich dem feinsten Stoff. Nachdem sie zerbröckeln und sich in Flocken verwandeln. Von dem Moment an, in dem die Kartoffeln an der Spüle ankommen und bis das trockene Produkt erhalten ist, vergehen etwa 1,5 bis 2 Stunden.
Der gesamte Prozess wurde von der Technologin Valentina Kavkova organisiert:
- Ich kann mich ohne dieses Unternehmen nicht vorstellen, ich kam 2006 dazu, als die Anlage gerade in Betrieb ging, und stellte die technischen Bedingungen für die Produktionslinien her. In meiner Werkstatt arbeiten ungefähr hundert Leute. Ich bin froh, dass jeder von ihnen seine Verantwortung mit großer Verantwortung übernimmt “, sagt Valentina Yuryevna.
Der Produktionsprozess ist in jeder Phase vollständig automatisiert, mit Ausnahme der Sortierung eines Mitarbeiters pro Schicht. Um sicherzustellen, dass alle Mechanismen ordnungsgemäß funktionieren, überwacht der Schichtleiter Juri Matosow:
- Der Prozess ist vollständig unter Kontrolle - die Hauptanzeigen werden auf den Monitoren angezeigt: Temperatur, Druck, elektrische Daten. Wenn ein Problem auftritt, wird der Fehlerort auf dem Computer angezeigt. Senden Sie sofort die Meister, und sie eliminiert dringend. Ich liebe meine Arbeit, es gibt ein gutes Gehalt und ein wunderbares Team.
Das Reparaturteam wird von Sergei Golyshev geleitet:
"Ich arbeite hier seit zehn Jahren." Nach der Armee bekam er einen Job als Schlosser, und als die Produktionslinie erschien, wechselte er in die technologische Werkstatt. Der heißeste Monat ist der Juli, es ist eine planmäßige Wartung der gesamten Linie geplant. Sie bleibt nur einmal im Jahr für eine lange Zeit stehen, dreißig Tage müssen wir Zeit haben, um sie auf eine neue ununterbrochene Arbeitssaison vorzubereiten.
Fertige Kartoffelflocken gehen in die Verpackungswerkstatt, wo sie in Säcken verpackt werden. Täglich passieren bis zu 50 Tonnen Fertigprodukte die Verpackung.
Übrigens gibt es im Lager praktisch keine fertigen Produkte. Tatsache ist, dass es sofort an die Kunden gesendet wird und einfach keine Zeit hat, sich hinzulegen. Im vergangenen Jahr wurde das Lager mit einer zweiten Versandzone ausgestattet, damit die Kunden nicht in der Schlange standen und die fertigen Produkte schneller abholen konnten.
Ein weiterer kleiner Raum befindet sich neben der Verpackungswerkstatt - nach einer großflächigen Produktion von Flocken sieht diese Linie wie eine Miniatur aus.
Es beherbergt eine Werkstatt für die Herstellung einer eigenen Linie von Pureshka-Fast-Food-Produkten: verpackte Kartoffelpüree ohne Zusatzstoffe und Gläser mit Kartoffelpüree mit unterschiedlichem Geschmack. Ihr Rezept wurde auch von Valentina Yuryevna entwickelt. Die Werkstatt ist zwar bescheiden, produziert aber bis zu 100 Tonnen Fertigprodukte pro Monat. Es wird in großen Filialisten in der Region Tula verkauft.
Im Jahr 2019 erhielt Maxim Gorky Plus LLC eine Auszeichnung für die Pyureshka-Produktlinie - das Diplom „Einhundert beste Waren Russlands“.
Wir konnten die Geschmacksqualitäten von Kartoffelpüree direkt in der Fabrik bewerten. Zusammen mit dem Technologen und Geschäftsführer aßen wir mit den gerade zubereiteten Kartoffelpürees zu Mittag. Der Geschmack ist im Gegensatz zu anderen Herstellern in Pyureshka die optimale Kombination von Salz und Gewürzen ausgewogen.
- Wir machen jede Stunde eine Probe der Produktqualität. Dies ist notwendig, um unser Produkt sicher zu sein. Jeder Kunde stellt seine Anforderungen an das fertige Produkt vor, daher befolgen wir diese “, erklärte Valentina Kavkova.
Das Unternehmen plant, die Produktion zu erweitern. Derzeit wird eine Dokumentation entwickelt, um die Lagerfläche für Kartoffeln und Produktionslinien zu vergrößern. In diesem Zusammenhang lädt Maxim Gorky Plus LLC Ingenieure, Technologen und andere Spezialisten zur Arbeit ein. Neben einem angemessenen Gehalt bietet das Unternehmen einen Transfer von Mitarbeitern. Nicht ansässige Fachkräfte mit höherer Bildung erhalten vom Produktionsstandort eine Unterkunft.
Source: myslo.ru