Die Anlage konzentriert sich auf die Herstellung von Pommes Frites und Flex. Die Auslegungskapazität beträgt 20 Tonnen Fertigprodukte pro Jahr. Das Unternehmen nahm seine Arbeit im März 2019 in Taschkent auf.
Pommes Frites für Usbekistan sind kein bekanntes Produkt, die Kultur des Konsums ist noch nicht entstanden. Allein Taschkent verbraucht jeden Monat etwa 500 Tonnen Pommes. Darüber hinaus haben Pommes Frites und Flex ein gutes Exportpotenzial: In den Nachbarländern gibt es keine ähnlichen Fabriken. Und die langfristige Arbeit von Agrover LLC, dem größten Kartoffelproduzenten in Usbekistan, hat das Werk mit ausreichenden Mengen hochwertiger Rohstoffe versorgt.
Die Vorbereitung des Starts der Produktionslinien dauerte ca. 4 Jahre. Während dieser Zeit wurden niederländische Geräte zusammengebaut und getestet, das Personal geschult und ein Originalrezept entwickelt. Die Sortenversuche dauerten fast drei Jahre, so dass aus 12 Sorten die einzige ausgewählt werden konnte, die die optimalen Pommes Frites liefert.
Glatte ovale Kartoffeln, ähnlich wie Zwillingsbrüder, werden nach dem Sortieren gewaschen und mit Dampf gereinigt. Weiter - mechanisches Schneiden und doppeltes Blanchieren bis zur Hälfte fertig. Dann werden die Scheiben zum Frittieren in das System der Fritteusen gebracht, von wo aus sie direkt in den harten Winter und in die Schockgefrierkammer gelangen. Frittieröl zirkuliert im System und passiert Filter: Für 2 Tonnen Kartoffeln werden ca. 250 kg Öl verbraucht. In Erwartung des Problems wird das Öl einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen und enthält keine gesundheitsschädlichen Substanzen.
Bei -35 Grad gefrorene Pommes Frites werden verpackt, verpackt und zum Verkauf geschickt. Das Produkt ist fast einsatzbereit. Es reicht aus, es einige Minuten in einer Fritteuse oder in einer Pfanne zu braten, und rötliche, knusprige Scheiben mit zartem püreeähnlichem Fruchtfleisch füllen Ihre Küche mit Aroma. Im Gegensatz zu unseren üblichen Pommes Frites, die mit unseren eigenen Händen gekocht oder in einem Restaurant serviert werden, "erweichen" Solanuz-Produkte übrigens nach dem Abkühlen nicht, sondern bleiben gleich golden und knusprig.
Kartoffelpüree ist nicht überflüssig. Keine "Chemie": Geschmacksverstärker, Konservierungsstoffe, Gewürze. Es gibt nicht einmal Kochsalz, der Verbraucher wird alles nach seinem Geschmack selbst hinzufügen. Flocken werden mit einer ähnlichen Technologie hergestellt. Gewaschene und geschälte Kartoffeln werden geschnitten, blanchiert und vollständig getrocknet. In diesem Fall verlieren die Scheiben die gesamte Feuchtigkeit, wonach sie zur Mühle geschickt werden, wo sie zu Pulver zerkleinert werden. Und dann - Sie müssen nur noch Wasser hinzufügen.
Die Kapazität der Anlage ermöglicht die Verarbeitung von ca. 170 Tonnen Kartoffeln pro Tag. Sie machen etwa 50 Tonnen Pommes und 13 Tonnen Flocken. Die Linie ist so weit wie möglich automatisiert, es gibt 15 Arbeiter in jeder Schicht. Die Teilnehmer folgen der Linie, und die Packer verpacken das fertige Produkt. Einmal pro Woche stoppt die gesamte Linie zur Reinigung.
LLC "Agrover" plant, bis zu 80% aller angebauten Kartoffeln zur Verarbeitung zu schicken. Das Werk wird jeden Monat über tausend Tonnen Fertigprodukte produzieren.