Hier wird Kartoffelpüree getrocknet, zerkleinert und in Gläser gegossen. Wir müssen nur den Deckel abnehmen und kochendes Wasser über das fertige Gericht gießen.
Die Produktion der Lebensmittelfabrik "Miloslavsky" befindet sich in einem der südlichsten Bezirke der Region Rjasan. Und seit 2011 werden Kartoffelflocken produziert, die auch in Miloslavl angebaut werden.
Vom Feld zum Tresen
Die Entscheidung zum Bau einer Kartoffelverarbeitungsanlage wurde 2007 vom Management des Handels- und Industriekonzerns Kuntsevo getroffen. Innerhalb von drei Jahren wurden der Bau der Anlage und die Installation ihrer Ausrüstung im Arbeiterdorf Miloslavskoye abgeschlossen. Und im Januar 2011 hat das Team des neuen Unternehmens die erste Linie zur Herstellung von Kartoffelflocken in Betrieb genommen. Hightech-Anlagen ermöglichten die Produktion von 550 kg Fertigprodukten pro Stunde. Und das, obwohl alle Verarbeitungsschritte der Kartoffel – von der Ankunft vom Feld bis zum Verpacken in Säcken – praktisch ohne menschliches Zutun ablaufen.
- Natürlich können wir nicht von einer hundertprozentigen Automatisierung sprechen, - erklärt der Cheftechnologe des Unternehmens Michail Sarantsev. - Es gibt Menschen auf jeder der technologischen Stufen. Aber das sind nur 20 Leute, die tagsüber an der Linie beschäftigt sind.
Der gesamte Prozess der Herstellung von Flocken im Unternehmen ist, wie es heißt, gemeinfrei. Und wir durchlaufen zusammen mit dem Technologen in etwa 20 Minuten alle Phasen, in denen sich unter dem Summen einer riesigen Multimeter-Maschine herausstellt, dass in der Nähe - im Dorf - spezielle Kartoffelsorten für die Lebensmittelverarbeitungsanlage angebaut werden von Tschernawa. Neben der zum Produktionsbetrieb gehörenden JSC Ryazan Potato wird sie von anderen landwirtschaftlichen Betrieben unserer Region sowie von Farmen der Regionen Lipezk, Tambow, Tula und Wladimir geliefert. Damit Kartoffeln das ganze Jahr über verfügbar sind und die Flockenproduktion nicht einen Tag stillsteht, verfügt der Lebensmittelbetrieb über ein Kartoffellager mit einer Kapazität von 18000 Tonnen.
Ein Field-to-Counter-Produktionsprozess beginnt also damit, dass die Knollen in die Produktionslinie gelangen. Zuerst werden die Kartoffeln gewaschen und mit Dampf gereinigt, dann werden sie in einer speziellen Trommel mit speziellen Schaberbürsten von der Schale befreit. Nach der Reinigung gehen die Knollen in den Kontrollbereich, wo die Arbeiter der Lebensmittelverarbeitungsanlage die Abfälle aus der Linie entfernen - Kartoffeln mit unregelmäßiger Form oder dunklen Flecken.
Danach wird das fertige Produkt blanchiert und zum Mahlen in eine Trommel gegeben, und dann wird aufgrund der Dampfbehandlung schließlich Kartoffelpüree erhalten. Aber das ist nicht alles. Die Püreemasse gelangt schließlich in den Trommeltrockner und wird zur dünnsten, transparenten Folie. Hier ist es schließlich und wird zu Flocken zerkleinert, um in Kraftsäcke oder Big Bags verpackt zu werden.
Übrigens, beim Trocknen habe ich es geschafft, ein fast fertiges Produkt zu probieren, indem ich ein Stück von einem riesigen "Kartoffelblatt" "abgerissen" habe. Wie der Technologe sagte, stellte sich heraus, dass es sich um die reinste Kartoffel ohne Zusatzstoffe handelte. Es ist, als würde man Püree in Wasser kochen und vergessen, es zu salzen. Der Geschmack ist der gleiche.
Doppelt
- Eine solche Produktion hat viele Vorteile, - Mikhail Sarantsev setzt seine Geschichte fort. - Erstens können Sie mit einem solchen Verarbeitungsprozess die qualitativen und quantitativen Verluste reduzieren, die bei der Lagerung von Knollen auftreten würden. Dank der Automatisierung werden Energie- und Arbeitskosten gesenkt, da Kartoffeln nicht manuell gewaschen, geschält und gekocht werden müssen. Die Flocken selbst werden länger gelagert, verlieren jedoch nicht die biologische Wertigkeit der Knollenkartoffeln und nehmen weniger Platz im Lager ein.
Was den Wert des Getreides selbst angeht, enthält es kein Gluten, was das Produkt für Personen sicher macht, die Probleme mit der Verträglichkeit dieses Proteins haben. Darüber hinaus werden bei der Herstellung von Flocken keine Geschmacksverstärker - Mononatriumglutamat sowie Konservierungsstoffe und künstliche Farbstoffe verwendet.
Solche in allen Lebensmittelparametern sauberen Flocken werden weiter zur Zubereitung von Beilagen in der Gemeinschaftsverpflegung verwendet. Sie können Rohstoffe für verschiedene Lebensmittel werden - Knödel, Kartoffelschnitzel, Zraz, Frikadellen, Pfannkuchen, Pasteten, Aufläufe und vieles mehr. Flakes werden auch für die Herstellung von Pellets, Chips und Snacks benötigt.
Darüber hinaus werden sie für Instantprodukte verwendet - Kartoffelpüree, Gläser, Suppenpüree. In der Lebensmittelverarbeitungsanlage Miloslavsky werden übrigens 8 Sorten Instant-Kartoffelpüree unter Zusatz von gefriergetrockneten Produkten daraus hergestellt. Sie werden unter der Marke Kuntsevo hergestellt und sind in den Supermarktregalen zu finden.
- In Russland verkaufen wir 70% der Kartoffelflocken ohne Zusatzstoffe und Kartoffelflocken mit natürlichen Aromen und gefriergetrocknete Produkte. Der Rest geht ins Ausland, - erklärt Alexey Yemelyanov, Generaldirektor der Miloslavsky Food Factory. - Flakes werden nach Polen, Bulgarien, Rumänien, Belgien, Portugal, Argentinien, Deutschland, Italien, Chile, China, Kasachstan, Tschechien, Israel, Serbien, Georgien und Usbekistan verschickt. Wir werden hier nicht aufhören. Derzeit arbeitet das Unternehmen an der Umsetzung eines neuen Investitionsprojekts.
Es ist nämlich geplant, die Produktivität der Kartoffelverarbeitungslinie zu verdoppeln – bis zu 1100 kg Kartoffelflocken pro Stunde, die Produktpalette durch die Aufnahme der Produktion von Pommes Frites und Kartoffelstärke zu erweitern und das Volumen der Kartoffellagerung auf 36000 . zu erhöhen Tonnen.
Es ist klar, dass solche Veränderungen zu einem Anstieg der Exporte führen werden. Sein Volumen soll verdoppelt werden. Die Hauptsache ist jedoch, dass die Umsetzung des Projekts zur Schaffung neuer Arbeitsplätze in der Produktion führt, was bedeutet, dass nicht 100, sondern 150 Personen im Unternehmen arbeiten.
Die Produkte des Lebensmittelwerks Miloslavsky haben von den Verbrauchern wohlverdiente Anerkennung erhalten. Die Qualität der produzierten Kartoffelflocken wurde immer wieder durch Siege bei Wettbewerben bestätigt. Zu den Auszeichnungen zählen Goldmedaillen der 13. und 15. russischen agroindustriellen Ausstellung "Goldener Herbst", Diplome des Allrussischen Wettbewerbs des Programms "Einhundert beste Waren Russlands" in den Jahren 2014 und 2018 sowie das Zeichen " Ryazan-Qualität", die das Unternehmen 2016 erhielt.