Eine der unbeabsichtigten Folgen der COVID-19-Pandemie war ein deutlicher Anstieg der Nachfrage nach frischem Obst und Gemüse. Infolgedessen waren viele abgepackte Kartoffelerzeuger mehr denn je beschäftigt und standen vor zwei Herausforderungen. Erstens hat die Belastung der Abfülllinien zugenommen, da die Produktivität gesteigert werden muss, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen. Zweitens brauchten sie zusätzliche Mitarbeiter - zu einer Zeit, in der Handarbeit besonders knapp ist.
Diese ungewöhnliche Kombination von Chancen und Herausforderungen ergab sich genau in der Zeit, als Catering-Betriebe aufgrund von Quarantänebeschränkungen geschlossen wurden. Millionen von Verbrauchern, die nicht mehr in Cafés und Restaurants gehen können, kochen mit größerer Wahrscheinlichkeit zu Hause, was zu einer Explosion des Verkaufs von frischen Kartoffeln geführt hat. Das Ausmaß und die Geschwindigkeit des Anstiegs der Nachfrage haben sich als fantastisch erwiesen. In den ersten sieben Tagen seit Ausbruch der Coronavirus-Krise stiegen die Kartoffelverkäufe in Supermärkten der US-Kette in US-Dollar um 72%. In den folgenden Wochen variierte dieser Indikator im Bereich von 65 bis 115%. Gleichzeitig stieg auch der Absatz von Frischkartoffeln in Europa stark an. Selbst jetzt, einige Monate später, liegt der Verkauf von Frischkartoffeln in vielen Ländern um etwa 2019% über dem Niveau von 40.
Die abgepackten Kartoffelerzeuger haben sich bemüht, mit diesem Tempo Schritt zu halten. Sie können verstanden werden, die Situation ist nicht beneidenswert: Große Kartoffelhändler, die feststellen, dass ihre regulären Lieferanten Bestellungen nicht bearbeiten können, wenden sich an andere Unternehmen und kommen nicht immer zurück. Ebenso besorgniserregend ist die Tatsache, dass viele neue abgepackte Kartoffelerzeuger diese Möglichkeiten zur Steigerung ihres eigenen Volumens nicht nutzen. Sie verfügen einfach nicht über die erforderlichen Betriebsmanagementsysteme, Fertigungstechnologien oder Mitarbeiter.
Am schwierigsten ist es, das Personal aufzubauen. In Industrieländern bevorzugen Arbeiter eine unbefristete Beschäftigung gegenüber Saisonverträgen, und Arbeitnehmer aus Entwicklungsländern können zunehmend zwischen mehreren attraktiveren Alternativen wählen. In der Vergangenheit haben Gemüseverpackungsunternehmen dieses Problem umgangen, indem sie ausländische Zeitarbeitskräfte eingestellt haben. Jetzt, da viele Länder aufgrund der Pandemie Reisebeschränkungen eingeführt haben, ist auch diese Belegschaft ausgetrocknet. Es ist kein Geheimnis, dass es jedes Jahr schwieriger wird, Leute zu finden, die an Fülllinien arbeiten wollen.
Ein weiteres Problem hängt mit der Angst der Menschen zusammen, COVID-19 bei der Arbeit zu bekommen. Diese Befürchtungen wurden durch die Berichterstattung der Medien über COVID-19-Ausbrüche in vielen amerikanischen und europäischen Lebensmittelunternehmen verstärkt. Es sollte beachtet werden, dass dies ein „wunder Punkt“ für das Befüllen von Linien ist, an dem Mitarbeiter in unmittelbarer Nähe zueinander arbeiten und Kartoffeln von geringer Qualität auswählen. Darüber hinaus erhöht die Notwendigkeit, Mitarbeiter auf das Virus zu testen und ihnen persönliche Schutzausrüstung zur Verfügung zu stellen, die bereits steigenden Arbeitskosten.
All diese Probleme können mit den verfügbaren Technologien gelöst werden. Moderne optische Sortierer haben sich bewährt - sie ermöglichen es Ihnen, das Produktionsvolumen und die Linienproduktivität zu steigern und gleichzeitig Lebensmittelsicherheit und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Solche Geräte ermöglichen die Automatisierung einiger Aufgaben, wodurch der Bedarf an manueller Arbeit verringert und die Abhängigkeit davon erheblich verringert werden kann. Vorteile wie diese sind nicht nur jetzt wichtig, da die Coronavirus-Krise die Verbrauchergewohnheiten verändert. Ihr Geschäftswert wird auch in Zukunft bestehen bleiben, wenn die COVID-19-Bedrohung unter Kontrolle gebracht oder vollständig beseitigt wird.
Wir über uns
TOMRA Food Teil der Unternehmensgruppe TOMRA1972 gegründet. Die Pionierarbeit des Unternehmens begann mit der Entwicklung, Herstellung und dem Verkauf von Verkaufsautomaten für die Sammlung gebrauchter Getränkebehälter. Heute TOMRA bietet High-Tech-Lösungen, die zur Entwicklung einer Kreislaufwirtschaft beitragen, die fortschrittliche Sammel- und Sortiersysteme verwendet. Diese Lösungen stellen sicher, dass der Ressourcenverbrauch zurückgewonnen und Abfälle in der Lebensmittel-, Bergbau- und Recyclingindustrie minimiert werden.
Unternehmen TOMRA Food ist in der Entwicklung und Produktion von Sensorsortiergeräten und integrierter Nacherntetechnologie für die Lebensmittelindustrie tätig. Unsere Lösungen basieren auf den weltweit fortschrittlichsten Technologien für Qualitätskontrolle, Sortierung, Reinigung und Prozessanalyse. Mehr als 8000 unserer Maschinen sind in verschiedenen Ländern in den Fabriken für die Herstellung, Verpackung und Verarbeitung von Lebensmitteln installiert: Obst, Nüsse, Gemüse, Kartoffeln, Getreide und Samen, Trockenfrüchte, Fleisch und Meeresfrüchte. Die Mission des Unternehmens ist es, Kunden intelligente und praktische technologische Lösungen anzubieten, die ihre Investitionseffizienz steigern, die Produktivität steigern und die Lebensmittelsicherheit gewährleisten. TOMRA Food verfügt über eigene Innovationszentren, Regionalbüros und Produktionsstätten in den USA, Europa, Südamerika, Asien, Afrika und Australien.
Derzeit rund 100 technologische Lösungen TOMRA von Kunden in mehr als 80 Märkten verwendet. Im Jahr 2019 belief sich der Gesamtumsatz des Unternehmens auf rund 9,3 Mrd. NOK. Die Gruppe beschäftigt international rund 4500 Mitarbeiter und ist an der Osloer Börse (OSE: TOM) notiert. Zusätzliche Informationen zum Unternehmen TOMRA finden Sie auf der Website www.tomra.com €XNUMX.