Der Zweig der JSC-Firma "August" "Vurnar-Werk für gemischte Präparate" setzt die Modernisierung der Ausrüstung fort. Im Februar 2022 installierte das Unternehmen eine neue automatisierte Verpackungslinie für Pflanzenschutzmittel für Eigen- und Nebenparzellen. Sie erhöht die Abfüllgeschwindigkeit von 400 auf 1200 Einheiten pro Stunde.
Die Abfülllinie ist für das Abfüllen von flüssigen Zubereitungen in vier Arten von Behältern (Flaschen und Gläser von 250 bis 1000 ml) ausgelegt. Der neue Leitungsmechanismus funktioniert wie folgt. Zunächst gelangen leere Behälter vom Ablagetisch automatisch in die Abfüllanlage, wo die Verpackung erfolgt. Die Abfüllmaschine verfügt über zwei Abrolleinheiten – eine zum Verpacken von Herbiziden und eine für Fungizide und Insektizide.
Weiter gelangen die Produkte über das Förderband zur Verdrilleinheit, wo die Kappe zugeführt und das verpackte Medikament verschlossen wird. Ein versiegeltes Fläschchen oder Glas wird gewogen und bei Auffälligkeiten verworfen. Auch das Verschließen von Flaschen und Dosen, das Aufbringen von Etiketten und die digitale Kennzeichnung werden automatisiert.
Ein Arbeiter an der Linie legt vollständig fertige und verpackte Produkte vom Ablagetisch in Wellpappkartons. Dies ist praktisch der einzige Punkt, an dem Handarbeit an der Linie erforderlich ist. Die Schachtel wird bereits automatisch verschlossen, gefolgt von einem Etikett und einer Markierung.
Auf der früher funktionierenden Verpackungslinie wurde das Verschließen von Flaschen und Dosen von den Mitarbeitern des Werks mit einer manuellen pneumatischen Bohrmaschine durchgeführt. Das Wiegen des vorverpackten Medikaments und die Übergabe der verpackten Produkte an die Etikettiermaschine wurden ebenso von den Mitarbeitern durchgeführt wie das Verschließen der Wellpappschachteln mit den Chargen des Medikaments. Somit wird mit Hilfe der neuen Linie die manuelle Arbeit und der Kontrollbedarf minimiert. Gleichzeitig wird die Sicherheit der gesamten Produktion erhöht, da der direkte Kontakt der Mitarbeiter mit Arzneimitteln ausgeschlossen ist: Die Abfüllanlage der Linie wird geschlossen. Darüber hinaus wird durch die Automatisierung die Abfüllgeschwindigkeit von 400 auf 1200 Einheiten pro Stunde erhöht.
Die erste Charge von Produkten wurde bereits auf der neuen Linie verpackt, die für den Export verschickt wurde. Im Moment nähert sich der Prozess des Einrichtens der Ausrüstung vor einem vollständigen Start der Endphase.