McDonald's organisierte eine virtuelle Pressetour, bei der Journalisten der gesamte Prozess der Herstellung eines der beliebtesten Produkte des Unternehmens, Pommes Frites, demonstriert wurde. Vertreter des Unternehmens sowie des Werks Lam Weston Belaya Dacha sprachen über den Weg der Kartoffeln vom Anbau bis zum Teller.
Die Kartoffelsorte Innovator wird zur Herstellung des Produkts verwendet. Seine charakteristischen Merkmale sind die große Knollengröße und der hohe Ertrag. Auf den Feldern, auf denen Kartoffeln angebaut werden, werden zweimal jährlich Bodenuntersuchungen durchgeführt.
Laut Artem Belyaev, dem Generaldirektor von Belaya Dacha Farming, wird während des Erntevorgangs eine elektronische Kartoffelknolle verwendet, die mit speziellen Sensoren ausgestattet ist, die das Ausmaß des Aufpralls während des Betriebs des Mähdreschers anzeigen. So können Sie rechtzeitig Informationen darüber erhalten, wo die Kartoffeln beschädigt werden können, und den Erntevorgang anpassen.
Übrigens wird der Betrieb in der Phase der Reinigung wie in allen anderen Phasen einem strengen Qualitätsaudit unterzogen, das alle Aspekte der Produktion einschließlich der Einhaltung der Umweltanforderungen umfasst.
„Neben der Managementkontrolle gibt es auch eine Kontrolle durch das landwirtschaftliche Team. Ein guter Führer begrüßt nur zusätzliche Kontrolle “, sagt Belyaev.
Dann treten die Kartoffeln in den Aufnahmetrichter ein, ihre weitere Trennung erfolgt, wonach sie manuell vom Boden befreit werden und in den Kartoffellagerraum gelangen. Das Speichervolumen beträgt 7,5 Tausend Tonnen Einmalspeicher. Dies ist eine der technologisch fortschrittlichsten Lagereinrichtungen der Welt, eine Art Symbiose - alle fortschrittlichen Technologien der Welt wurden bei ihrer Konstruktion berücksichtigt. Es ist außerdem mit einem speziellen automatischen Belüftungssystem ausgestattet, das optimale Lagerbedingungen gewährleistet. Sie können den Speicher verwalten, überwachen und Einstellungen von jedem Gadget aus vornehmen.
Das Werk Lam Weston Belaya Dacha in der Nähe von Lipezk arbeitet mit Farmen aus 25 Regionen Russlands zusammen und verarbeitet 220 Tonnen Rohstoffe pro Saison.
Laut Werksleiter Aleksey Fedotov durchlaufen die im Werk angebauten Kartoffeln eine Vielzahl von Verarbeitungs- und Sortierschritten. Die Anlage ist etwa einen Kilometer lang und fast vollständig automatisiert - jede Schicht wird von bis zu 20 Personen geleitet. Es führt auch Qualitätsprüfungen an Produkten durch, unter anderem durch das McDonald's Munich Quality Center. Damit ist dies das einzige Produkt in Russland, das für die Einhaltung des Goldstandards zertifiziert ist.
Alexander Merkulov, Berater der Qualitätskontrolle, sprach darüber, wie Pommes Frites direkt im Restaurant zubereitet werden. Ihm zufolge kommen Kartoffeln gefroren in die Küche. Dies geschieht, um die Qualität des Produkts zu erhalten. Es bleibt in dieser Form bis zu dem Moment, in dem es gekocht wird. Die Kartoffeln werden in einen automatischen Spender gegeben, der auch ein Gefrierschrank ist. Als Frittieröl wird eine Mischung aus zwei Arten von Sonnenblumenöl verwendet. Eine Reihe von Verfahren wird auch angewendet, um die Qualität dieser Mischung sicherzustellen, einschließlich der Prüfung mit speziellen Streifen auf den Gehalt an freien Fettsäuren.
Gemäß vorprogrammierten Bedingungen werden die Kartoffeln drei Minuten lang bei einer Temperatur von 168 Grad gebraten. Im Verpackungsbereich entsteht ein besonders warmes Mikroklima, das durch Glühlampen gewährleistet wird, die das Abkühlen der Kartoffeln vor der Übergabe an den Käufer nicht zulassen. Hier werden heiße Pommes in drei verschiedenen Portionsgrößen verpackt.
Voraussetzung ist, dass die Manager von Zeit zu Zeit selbst das Produkt ausprobieren, das den Gästen angeboten wird. Dieser Ansatz trägt Früchte: Täglich werden in der russischen Restaurantkette McDonald's rund 600 Portionen Pommes Frites verkauft.