Die Behandlung von Knollen ist die Hauptmethode zum Schutz der Sämlinge vor Schädlingen und Krankheiten.
Das Ätzen wird als notwendig angesehen, wenn:
- Pflanzen ist für Saatgutzwecke bestimmt;
- Das Pflanzen erfolgt bei widrigen Wetterbedingungen (kalter, regnerischer Frühling oder Dürre).
- die Qualität des Samens ist zweifelhaft;
- Es besteht die Möglichkeit von Infektionen im Boden.
- es wird besonders wertvolles und teures Saatgut verwendet;
- Die pflanzengesundheitliche Prognose für die kommende Saison ist ungünstig.
- Eine Wiederbepflanzung aufgrund von Pflanzentod ist nicht möglich.
In der Praxis bedeutet dies, dass das Anrichten von Knollen ein obligatorischer technologischer Vorgang für jeden Betrieb ist, der auf hohe Erträge und Marktfähigkeit setzt. Wie Sie wissen, wirken sich latente Pilzinfektionen und Schädlingsschäden in der ersten Hälfte der Vegetationsperiode negativ auf die Menge und Qualität der Ernte aus.
Viele Agronomen erkennen jedoch die Bedeutung der Rezeption und ziehen es vor, sie mit dem Pflanzen zu kombinieren. In der Zwischenzeit stellen Experten fest, dass es viel korrekter ist, das Beizen von Knollen stationär mit einer Beizmaschine durchzuführen.
Zunächst werden häufig gekeimte Knollen zum Pflanzen verwendet. Gleichzeitig kann ein Teil des Pflanzenmaterials (und unter Berücksichtigung der Bedingungen der letzten Saison mit hoher Wahrscheinlichkeit) mit Rhizoktonie infiziert sein. Während des Pflanzens wird das gesamte Kartoffelvolumen erneut infiziert, gleichzeitig werden die Knollen mit einem Verbandmittel behandelt, so dass die Zerstörung des schädlichen Pilzes bei gleichzeitiger Schädigung und Zerstörung der infizierten Sprossen erfolgt. Dies führt wiederum zu einer Verzögerung bei der Entwicklung von Pflanzen, da sie neue Triebe bilden müssen.
Um dies zu vermeiden, muss das Beizen des Materials bereits im Stadium der Lagerung oder noch vor der Lagerung im Voraus erfolgen.
Es gibt andere Argumente für eine stationäre Verarbeitung. Wenn während des Pflanzens ein Verbandmittel eingeführt wird, fällt es teilweise auf die Knolle, teilweise auf den Boden und wird teilweise vom Wind weggetragen. Die Verbrauchsrate für diese Methode wird unabhängig von der Tonnage der Pflanzkartoffeln in Litern pro Hektar berechnet. Beim stationären Ätzen trifft das Medikament nur auf die Knollen, die Berechnung erfolgt pro Tonne, teure Mittel werden wirtschaftlicher und viel effizienter ausgegeben. Das Ergebnis hängt jedoch auch von einer gut gewählten Beizmaschine ab.
Nehmen Sie als Beispiel den feinen Sprühbehandler MAFEX-Potato / MAFEX-Fruit. Es ist für die Anwendung von flüssigen Pestiziden, Verbandsmitteln, Keimhemmern auf Kartoffelknollen sowie für die Verarbeitung von Früchten vorgesehen.
Die Installation kann nicht als Neuheit bezeichnet werden, sie ist in Europa seit langem bekannt und wird dort in fast jedem Betrieb eingesetzt, da sie sehr erschwingliche Kosten verursacht. Aus dem gleichen Grund wächst die Popularität des Geräts in Russland ständig. Dabei geht es natürlich nicht nur um den Preis.
Die Maschine basiert auf der ULV-Technologie (Ultra Low Volume) und ihr Hauptvorteil ist die hohe Effizienz bei sparsamem Verbrauch der für die Verarbeitung verwendeten Substanz. In der MAFEX-Vorrichtung wird mittels Zentrifugalkraft unter Verwendung einer speziell entwickelten rotierenden Scheibe jeder Milliliter des Arzneimittels in 30 Millionen Tropfen zerstäubt, wobei ein feiner Nebel gebildet wird, der die Knolle von allen Seiten umhüllt. Die Tropfen werden durch den vertikalen Luftstrom, der durch die rotierende Scheibe, die Schwerkraft und die Rotations- und Fallbewegung der Frucht erzeugt wird, gleichmäßig über die Oberfläche verteilt.
Die kreisförmige Benetzung der Knollenoberfläche trägt zur vollständigen Zerstörung von Krankheitserregern bei. Einzelne Partikel eines Wirkstoffs bedecken die Oberfläche mit möglichst geringem Abstand. Eine solche gleichmäßige Verteilung wird erreicht, indem das Arzneimittel in viele Tröpfchen gleicher Größe aufgeteilt wird.
Die neueste Steuereinheit bietet eine automatische Ansaugung des Systems, dh eine Überprüfung aller Funktionen sowie die Zufuhr von Flüssigkeit zur Düse vor Beginn der Anwendung. Die gewünschte Menge kann am Steuergerät eingestellt werden. Während des Betriebs wird der Wirkungsgrad des Injektors überwacht und im Falle einer Fehlfunktion die Alarmfunktion aktiviert. Die Flusskontrolle ist optional erhältlich.
Die Installation kann in Verbindung mit einem Inspektionstisch und einem Rollenförderer durchgeführt werden. In diesem Fall wird die beste Umhüllungsqualität erzielt: Die Knollen bewegen sich auf dem Förderer, rollen und verarbeiten über die gesamte Oberfläche und trocknen dann.
Die Vorteile der Maschine lassen sich auch auf ihre Kompaktheit (Gewicht ca. 40 kg) und Mobilität zurückführen: Je nach den Anforderungen des Betriebs kann sie sowohl stationär als auch mobil gemacht werden.
Technische Eigenschaften
• 1-4 Düsen
• Durchflussrate für eine Düse: 3-220 ml / min.
• Sprühbreite: 80-320 cm (Standard max. 240 cm)
• Voller Schutz des Sprühens vor dem Wind (Tropfen werden nicht vom Wind getragen)
• Stromversorgung für Eingangsspannung 230, 400, 110 oder 12 Volt
• Automatische Abschaltung
• Spülsystem zur Reinigung der Düse
Optional:
- Durchflusssensor (ein Alarm wird ausgelöst, wenn der Tank leer ist oder wenn der Durchfluss gestört ist);
- MAFEX ULV Mobile Support Stand für feines Sprühen mit einer oder zwei Düsen (für die schnellstmögliche Bewegung des Geräts an einen anderen Ort).
Die Installation des Geräts dauert mindestens (weniger als eine Stunde). Für eine erfolgreiche Inbetriebnahme sind keine besonderen Fähigkeiten erforderlich: Um den Verband in Betrieb zu nehmen, muss das Personal nur die Aufwandmengen des Arzneimittels kennen.