Bedingungen, die eine hohe Qualität der gelagerten Knollen gewährleisten.Die Kartoffelproduktionstechnologie kann als zwei Blöcke dargestellt werden: ein Feldarbeitsblock und ein Lagerblock. In dieser Hinsicht ist die Erzielung eines hohen Ertrags nur die halbe Miete; dennoch ist es wichtig, ihn einsparen zu können. Dies gilt insbesondere für Pflanzkartoffeln, die im Vergleich zu Lebensmitteln länger gelagert werden. Die schwierigste und verantwortungsvollste Lagerung erfolgt im Frühjahr, da die hohe Pflanzqualität der Knollen erhalten bleiben muss, um eine vorzeitige Keimung zu verhindern.
Lagerverluste bestehen aus natürlichem Verlust, technischen Abfällen (teilweise verfaulte, meist trockene Knollen), absoluter Fäule (vollständig verfaulte Knollen – Nassfäule) und Sprossen. Diese Indikatoren hängen in vielerlei Hinsicht von der Ausgangsqualität der Knollen ab, die auch die Pflanzqualität von Kartoffeln bestimmt. Pflanzkartoffeln müssen den Anforderungen von GOST 33996-2016 entsprechen, wonach im Saatgut:
- das Vorhandensein von Knollen mit Erstickungserscheinungen, Erfrierungen, mit Verbrennungen, hässlich, mit Auswüchsen und leicht abbrechenden Wucherungen, geschnitten, zerdrückt, mit geschälter Haut (mehr als 1/4 der Knollenoberfläche) ist nicht zulässig;
- das Vorhandensein von Erd- und Fremdverunreinigungen ist zulässig, nicht mehr als 2 Gew.-% in den Kategorien OS, ES, RS1-2;
- das Vorhandensein von Knollen ist erlaubt, in Prozent:
- die Anforderungen hinsichtlich der Größe nicht erfüllen – nicht mehr als 3 %;
- andere botanische Sorten – nicht mehr als 0,5 % (nur für die Kategorie PC);
- von Ringfäule betroffen – nicht mehr als 0,5 % (nur für Kategorie PC);
- von Stammnematoden befallen – nicht mehr als 0,5 % (nur für Kategorie PC);
- mit Drüsenflecken und Verdunkelung des Fruchtfleisches (mit Schäden an mehr als 1/4 des Längsabschnitts der Knolle) - nicht mehr als 5 % (insgesamt);
- mit mechanischen Schäden von mehr als 5 mm Tiefe und mehr als 10 mm Länge (Schnitte, Risse, Risse, Dellen im Knollengewebe) – nicht mehr als 5 % (insgesamt);
- mit Schädigung durch landwirtschaftliche Schädlinge ohne Schädigung der Augen (Drahtwurm - mehr als drei Züge, Nagetiere, Käfer und Schaufeln) - insgesamt nicht mehr als 2 %.
Die Qualität des Saatguts hängt weitgehend von den Anbautechnologien, der Nachernteverarbeitung und der Lagerung der Knollen ab. Erstens sollten Pflanzen während der Vegetationsperiode (je nach Wetterbedingungen, rechtzeitig und in der erforderlichen Menge) mit Kontakt-, systemischen und translaminaren Präparaten gegen Spätfäule, Alternaria, Anthracnose und andere Pilz- und Bakterienkrankheiten behandelt werden. Um Stress durch die Wirkung von Pestiziden zu lindern, ist es notwendig, Pflanzenwachstumsregulatoren in das Schutzsystem einzubeziehen. Zweitens sollte das System der Bodenvorbereitung vor der Pflanzung und der Zwischenreihenbearbeitung den lockeren Zustand des Bodens in den Dämmen und zwischen den Reihen bis zur Ernte sicherstellen, um ein Massenersticken der Knollen im Boden zu vermeiden. In einigen Regionen hat sich die Pflanzung mit einem Reihenabstand von 90 cm bewährt. Drittens die Krautentfernung vor der Ernte mit einem chemischen Mittel (Reglon Super 2,5 l/ha, Trockenwind 2,5 l/ha, Basta 2,0 l/ha). muss je nach den Bedingungen und der Entwicklung der Spitzen mindestens 10-12 Tage vor dem Ausgraben der Knollen mechanisch oder kombiniert erfolgen. Viertens sollte die Reinigung bei einer Lufttemperatur von mindestens +10 °C erfolgen 0C, sonst steigt der Anteil der mechanisch beschädigten und von Fusariumfäule befallenen Knollen stark an.
Auswahl an Reinigungsgeräten. Derzeit werden Kartoffeln mit Mähdreschern oder Baggern geerntet, wobei die Knollen von Hand ausgewählt werden. Die zweite Option ist mit erheblichen manuellen Arbeitskosten und einem großen Bedarf an Säcken oder Netzen zum Verpacken von Kartoffeln verbunden. Allerdings führt der Einsatz von Baggern im Vergleich zum Einsatz von Erntemaschinen zu deutlich geringeren mechanischen Schäden an den Knollen. Aufgrund der hohen Arbeitsintensität sollte die Ernte mit einem Bagger hauptsächlich im primären Saatgutproduktionssystem eingesetzt werden (in diesem Fall werden Kartoffeln in der Regel auf kleinen Flächen angebaut). Ausnahmsweise ist der Einsatz der Technologie unter extremen Bedingungen zulässig, wenn Mähdrescher aufgrund ungünstiger Boden- und Wetterbedingungen nicht betriebsbereit sind.
Das Mähen des Krauts mit einem Mähdrescher gleichzeitig mit dem Ausgraben der Knollen (der Krautbrecher ist im Aufnahmeteil des Mähdreschers installiert) ist für die meisten Gebiete Russlands inakzeptabel, da die Hauptbedeutung seiner Zerstörung verloren geht: die Zeit der Reifung und Aushärtung der Schale ist ausgeschlossen; führt nicht zu einer Verringerung der Wahrscheinlichkeit und des Ausmaßes einer Schädigung der Knollen durch Kraut- und Knollenfäule. Der Einsatz dieser Methode ist nur bei der Ernte von Frühkartoffeln möglich, die sofort verkauft werden.
Beim Vergleich von selbstfahrenden und gezogenen technischen Mitteln (Erntemaschinen, Bagger, Lader) sollte den selbstfahrenden Einheiten im Kartoffelgroßanbau der Vorzug gegeben werden. Trotz der höheren Kosten gewinnen sie im Allgemeinen hinsichtlich der betrieblichen und wirtschaftlichen Indikatoren.
Technologien zum Legen von Kartoffeln zur Lagerung. Auf die Ernte folgt die technologische Phase des Legens der Kartoffeln zur Lagerung. Es gibt drei Lesezeichentechnologien – Inline, Umschlag und Direktfluss, die jeweils den entsprechenden Grad der mechanischen Beschädigung der Knollen bestimmen (Tabelle 1).
Tabelle 1. Mechanische Schäden an Knollen in Abhängigkeit von der Lagertechnologie, %
Schadensarten | Технология | ||
im Einklang | Umschlag | einmal durch | |
Bis zur Hälfte der Oberfläche der Knolle schälen | 16,5 | 6,9 | 5,5 |
Schälen Sie mehr als die Hälfte der Oberfläche der Knolle | 22,6 | 5,7 | 4,6 |
Risse, Risse und Schnitte im Fruchtfleisch der Knollen | 9,3 | 6,8 | 2,9 |
Verdunkelung des Fruchtfleisches mit einer Größe und Tiefe von mehr als 5 mm durch Schläge | 18,0 | 11,9 | 7,2 |
Totalschaden | 66,4 | 31,3 | 20,2 |
Gesamtverluste für 8 Monate Lagerung, % | 32,2 | 18,7 | 8,3 |
Abfall aus der Knollenreinigung, % | 26,0-28,0 | 20,0-22,0 | 13,0-15,0 |
Streaming - Von einem Mähdrescher oder Bagger geerntete Kartoffeln werden an eine Sortierstation geliefert, um Verunreinigungen zu trennen und in Fraktionen zu kalibrieren, gefolgt von der Lagerung. Im Vergleich zu anderen Technologien führt diese Methode zu den größten mechanischen Schäden an den Knollen. Daher sollte es nur beim Herbstverkauf von Kartoffeln verwendet werden oder wenn die vom Mähdrescher geernteten Kartoffeln vom Feld mit einer Beimischung von mehr als 25-30 % Erde und Pflanzenresten stammen. Der Einsatz dieser Technologie ist auch dann zulässig, wenn vollreife Knollen geerntet werden sollen, die eine stärkere Schale haben und nicht von Krankheiten befallen sind.
Umschlag - Die Knollen werden auf temporären Haufen gelagert, bevor sie vor Ort gelagert oder sortiert werden. Die Entscheidung für diese Technologie sollte bei erheblichen Schäden an den Knollen durch Erstickung, Spätfäule, Nassfäule oder in Situationen getroffen werden, in denen die Ernte bei kaltem und regnerischem Wetter durchgeführt wird, insbesondere mit Mähdreschern auf schweren Böden.
Direktdurchfluss - Kartoffeln, die vom Feld kommen, werden ohne Herbstsortierung sofort zur Lagerung eingelagert. Abhängig von den Bedingungen kann die Reinigung nach zwei Szenarien durchgeführt werden. Wenn die Beimischung von Erde in einem Haufen 10–15 % nicht überschreitet und der Anteil an kleinen Knollen bis zu einer Größe von 30 mm im Gesamtvolumen der Ernte unbedeutend ist, werden sie nach der einfachsten „Mähdrescherlagerung“ geerntet. Schema, d.h. Kartoffeln aus der Erntemaschine werden zum Lager transportiert und in den Bunker des Förderbandladers vom Typ TZK-30/60 entladen, der die Knollen in die Böschung legt. Wenn die Bodenbeimischung mehr als 20 % beträgt und der Anteil an kleinen Knollen hoch ist, werden die aus dem Mähdrescher kommenden Kartoffeln in einen modernen Annahmetrichter (z. B. Hersteller GRIMME) entladen, der vor dem Lagertor installiert ist. Der Bunker ist mit einem Halder ausgestattet, der die Erde und die kleinen Knollen trennt, und der Hauptteil der Kartoffel wird über ein Fördersystem (Förderer) dem Lager zugeführt, wo sich der Halder befindet. Nicht standardmäßige Knollen, Klumpen, Steine und andere Verunreinigungen werden manuell auf Förderbändern ausgewählt. Mit dieser Technologie gepflanzte Pflanzkartoffeln werden bis zum Frühjahr gelagert und die Fraktionen werden bei der Vorbereitung vor dem Pflanzen kalibriert, gleichzeitig werden die Knollen mit einer Lösung von Maxim, Prestige, Aktara usw. behandelt oder beim Einpflanzen in das Schar des Pflanzer.
Aus den Daten in Tabelle 1 geht hervor, dass Kartoffeln auf dem Bauernhof ohne Herbstverkäufe mit Direktflusstechnologie und unter extremen Bedingungen mit Umschlagtechnologie gelagert werden sollten. Bei der Inline-Technik steigt neben der allgemein hohen mechanischen Schädigung der Knollen auch der Prozentsatz der Verdunkelung des Fruchtfleisches durch Stöße deutlich an, was zu einem erhöhten Abfall beim Reinigen der Knollen führt – doppelt so hoch aufgrund einer allgemeinen Abnahme der Qualität der Kartoffeln im Vergleich zur Direktflusstechnologie.
Art von Kartoffellager. Für die Lagerung von Saatkartoffeln sind Lagerbehälter mit zentralem Durchgang oder mit isolierten Abschnitten gut geeignet. (Bild 1).
Für Speisekartoffeln werden Lagereinrichtungen einfacherer Bauart (hauptsächlich Massenkartoffeln) verwendet, die eine höhere Auslastung der Räumlichkeiten aufweisen. Auch Pflanzkartoffeln, insbesondere in der Primärsaatgutproduktion, werden in Containern gelagert (Abbildung 2).
Abbildung 2. Speichertechnologie für Kartoffelbehälter:
a) Luftdrucksockel, die Luft durch vertikale Stutzen über den Behältern zuführen; b) Stapeln von Containern in fünf Etagen
Dies ist eine teurere Methode, bietet aber eine höhere Arbeitsmobilität bei der Vorbereitung und Sortierung verschiedener Sorten und Reproduktionen.
Algorithmus der Langzeitspeichertechnologie. Die Speichertechnologie, die bei strikter Umsetzung ein Minimum an Verlusten gewährleistet, umfasst fünf Hauptperioden: sequentiell Trocknen Knollen beim Verladen von Kartoffeln ins Lager durch kontinuierliche Belüftung mit Außenluft mit einer Geschwindigkeit von 100–200 m3/t pro Stunde; Behandlungszeitraum - innerhalb von 20-25 Tagen bei einer Temperatur von 18-20 0C mit zyklischer Belüftung mit Innenluft im Umluftverfahren für 30-40 Minuten pro Tag; Abkühlphase mit Intensität 0,5 0C pro Tag; Hauptperiode bei Lagertemperatur 4-5 0C mit periodischer Belüftung für 40-50 Minuten zwei- bis dreimal pro Woche und Frühling - am verantwortungsvollsten und schwierigsten, da eine vorzeitige Keimung der Knollen ausgeschlossen werden muss, insbesondere wenn sich der Pflanztermin oder die Pflanzung selbst aus wetterbedingten Gründen verzögert. Die Aufgabe besteht darin, den Eintritt frischer warmer Außenluft in den Lagerraum auszuschließen und die Temperatur im Lagerraum durch kurzfristige Belüftung während der kältesten Tageszeit, beispielsweise in den frühen Morgenstunden, auf einem bestimmten Niveau zu halten.
Die relative Luftfeuchtigkeit im Lagerraum sollte während der Lagerung von Kartoffeln, mit Ausnahme der Trocknungszeit, bei 90-95 % liegen.
Der Einsatz von Chemikalien und Wachstumsstimulanzien. In den letzten Jahren umfasst die Technologie zur Lagerung von Pflanzkartoffeln im Ausland und in Russland neben dem Einsatz von Schutz- und Stimulanzien (maximal 0,2 l/t etc.) zunehmend auch eine Technik wie die Begasung mit dem Phytohormon Ethylen. Nach den Ergebnissen von Studien, die 2015-2017 am FGBNU VNIIKH durchgeführt wurden, ist die Lagerung von Pflanzkartoffeln in der Umgebung des Phytohormons Ethylen von November bis Mai bei einer Temperatur von 4 0C trug zu einer Erhöhung der Anzahl gepickter Augen (hauptsächlich aufgrund seitlicher Augen unter Ausschluss der apikalen Dominanz), einem früheren (um 3-5 Tage) und freundlichem Auflaufen der Sämlinge und der Bildung einer größeren Anzahl von Stängeln pro Busch bei ( um 19,9-36,0 % je nach Sorte), eine Erhöhung der Pflanzenhöhe um 2-3 cm, eine Erhöhung der Knollenzahl pro Strauch (um 6,3-19,0 %) mit früherem Beginn der Knollenbildung, eine Ertragssteigerung (insgesamt - um 9,9-19,0 %, marktfähig - um 7,0-23,9 %, insbesondere bei Verwendung von Bewässerung), die Bildung einer gleichmäßigeren Kulturstruktur (Tabelle 2).
Tabelle 2. Biometrische Indikatoren und Kartoffelerträge am Beispiel der mittelfrühen Sorte Gala unter Verwendung von Ethylen, abhängig von den späteren Wachstumsbedingungen (Durchschnitt für 2015-2017)
Anbaugebiet | Möglichkeit, Saatknollen zu lagern und zu bewässern | Anzahl der Stängel, Stück/Strauch | Anzahl der Knollen pro Strauch | Produktivität, t / ha | |
allgemein | marktfähig (Fraktion Knollen >50 mm) | ||||
Lyubertsy (sandiger Lehmboden) | steuern | 5,4 | 17,4 | 23,9 | 19,1 |
mit Ethylen | 7,2 | 21,2 | 27,3 | 22,2 | |
Ozersky (lehmiger Boden) | steuern | 5,8 | 18,3 | 29,4 | 25,3 |
mit Ethylen | 7,7 | 22,9 | 34,5 | 30,5 | |
Kontrolle (Bewässerung) | 6,3 | 19,2 | 33,9 | 30,4 | |
mit Ethylen (Bewässerung) | 8,6 | 24,0 | 40,3 | 37,0 |
Seit einigen Jahren wird das Medikament Vist 10 g/t (a.i. Thiabendazol) hinsichtlich der Wirkung auf die Haltbarkeit von Pflanzkartoffeln positiv bewertet. Die Lebensfähigkeit von Rhizoctonia sclerotia nach der Begasung mit diesem Präparat bei aktiver Belüftung verringerte sich um das 14-fache. In Produktionsversuchen (Region Moskau) verringerte sich der Knollenverlust bei der Sorte Amadeus um 8,7 %, Asterix – um 9,4 %, Luck – um 17,3 %, Nevsky – um 25,8 %. Die Produktion gesunder Kartoffeln stieg um 9,4-11,8 %. Die Produktionskosten sanken um das 1,2-fache und die Rentabilität lag zwischen 49,6 und 75,5 %.
Stanislav Maltsev, Doktor der Agrarwissenschaften; Vladimir Zeiruk, Doktor der Agrarwissenschaften;
Sergey Andrianov, Doktorand; Sofia Shishkova, Nachwuchsforscherin,
Föderales haushaltswissenschaftliches Institut „FRC of Potato benannt nach A.G. Lorcha"